發(fā)布時(shí)間:2022-11-14 14:59:14
塑料托盤有四種成形方法:第一種:注塑工藝。注塑技術(shù)制造的大連塑料托盤產(chǎn)品整齊、光滑、筆直、致密,設(shè)計(jì)產(chǎn)品可玩性大,分為兩面一體化塑料托盤和兩面組裝塑料托盤。兩面一體式拖盤一般商品重量為15Kg/塊以上,形狀復(fù)雜,規(guī)定鎖模力在2500噸以上的塑料機(jī)生產(chǎn)。這種拖狀復(fù)雜,投資大,成本高,但由于生產(chǎn)工藝少,生產(chǎn)效率相對(duì)較高,產(chǎn)品質(zhì)量較好。目前一般塑料加工廠選擇這種方法并不多。兩面式組裝拖盤,將兩面式一體式拖盤分為左右兩塊,各自注塑工藝后再組裝。雖然本產(chǎn)品需要兩對(duì)模具,但模具設(shè)計(jì)大大降低,模具總投資仍比一體化便宜,對(duì)系統(tǒng)鎖模力的需求也減少,鎖模力≥一般塑料加工廠都很容易做到1500噸。這種生產(chǎn)過程可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。
第二:擠壓-中空吹塑成型法。大連塑料托盤的擠壓-中空吹塑成型類似于一般中空產(chǎn)品的吹塑成型方法。由于其產(chǎn)品較大,且為兩面型,必須有較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具。目前,我國(guó)中空成型機(jī)制造商已開發(fā)出專業(yè)高速生產(chǎn)高韌性吹塑托盤的超大型中空成型機(jī)。HMWHDPE高強(qiáng)度塑料生產(chǎn),成型速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好,韌性高,剛度高,使用壽命長(zhǎng)。一般吹塑托盤的使用壽命可達(dá)5~10年,也可達(dá)-40~40年℃穩(wěn)定工作在環(huán)境中。其產(chǎn)品動(dòng)載可達(dá)3t上述抗拉強(qiáng)度均達(dá)到較高水平。它是一些必須使用壽命長(zhǎng)、韌性高的拖盤的首選。目前,它的價(jià)格高于其他塑料托盤。由于使用壽命長(zhǎng),性價(jià)比高。近年來,隨著成型設(shè)備價(jià)格的大幅降低,該方法將得到快速發(fā)展。節(jié)約有限的石油資源和運(yùn)輸成本將具有很大的優(yōu)勢(shì)。
第三:真空吸塑成型法。真空吸塑成型法制造的塑料托盤也有兩種:單面型和兩面型。單面吸塑托盤主要用于包裝和運(yùn)輸小型電機(jī)(如吸塵器電機(jī)、電動(dòng)工具電機(jī)等)。)及其電線盤,近期發(fā)展迅速,以專用為主。雙面吸塑托盤均為組裝式,分為兩種形式:上半部分為擠壓定長(zhǎng)、定寬塑料板,下半部分為大型真空吸塑產(chǎn)品;上半部分和下半部分都是大型真空吸塑產(chǎn)品。該方法的生產(chǎn)成型必須是大型真空吸塑設(shè)備,設(shè)備成本低,模具成本低,但商品厚度不均勻。第四,擠出成型法制造的塑料托盤是組裝的。
也就是說,選擇擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)施,各自擠壓作為頂部、下板條和帶有復(fù)翼的工字形固定板作為連接支撐,然后組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)促進(jìn)了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它以天然植物纖維(包括木粉、果核、秸稈粉、稻糠等)和廢塑料為主要原料,使大連塑料托盤具有木質(zhì)感、耐水、防蛀的優(yōu)點(diǎn),可以刨、鋸、釘。在四種成型方法中,該方法生產(chǎn)設(shè)備、模具投資少、成本低、性價(jià)比好。目前,該產(chǎn)品已在北京、山東等地制造。
真空塑料成型法制造的塑料托盤也有兩種:單面型和兩面型。單面吸塑托盤主要用于包裝和運(yùn)輸小型電機(jī)(如吸塵器電機(jī)、電動(dòng)工具電機(jī)等)。)及其電線盤,近期發(fā)展迅速,以專用為主。雙面吸塑托盤均為組裝式,分為兩種形式:上半部分為擠壓定長(zhǎng)、定寬塑料板,下半部分為大型真空吸塑產(chǎn)品;上半部分和下半部分是大型真空吸塑產(chǎn)品。該方法的生產(chǎn)成型必須是大型真空吸塑設(shè)備,設(shè)備成本低,模具成本低,但商品厚度不均勻。
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